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硫酸鋅處理系統(tǒng)
系統(tǒng)原理:
MVR即機械蒸汽再壓縮,它是一種應用范圍很廣節(jié)能、經(jīng)濟效果良好的壓縮式開路循環(huán)熱泵蒸發(fā)裝置,其工藝流程如圖所示,利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽,被壓縮機絕熱壓縮,使其壓力、溫度升高,增加壓焓后,再送回蒸發(fā)器的加熱室內(nèi)當作加熱蒸汽使用,使處理的料液繼續(xù)沸騰蒸發(fā),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。如果生產(chǎn)過程中為海水淡化、蒸餾水制備、污水處理,則這部分冷凝水分別為淡化水、蒸餾水、凈化水。這樣原本要廢棄的二次蒸汽就得到了充分利用,回收了潛熱,節(jié)省了大量的熱能,提高了熱效率,減少了對外部加熱及冷卻資源的需求,降低能耗,減少污染,該裝置的經(jīng)濟性相當于傳統(tǒng)多效蒸發(fā)的30效。

適用領(lǐng)域:
機械蒸汽再壓縮裝置,適用于食品、制藥、化工、環(huán)保、生物工程、海水淡化等領(lǐng)域的蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶方面。
系統(tǒng)組成:
蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)由蒸汽壓縮機、MVR換熱器、分離器、物料泵、真空泵、閥門、管路、電控部分等組成,其結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。
產(chǎn)品特點:
1.低能耗、低運行費用、環(huán)保、無污染
MVR系統(tǒng)可以不需要生蒸汽、不需要鍋爐、不需要燃氣、不需要冷卻水,只要有電,就可以正常運行。減少了CO2,SO2的排放,減少了粉塵和固體廢渣的排放,減少污染,效率非常高,蒸發(fā)一噸水的能耗只相當于傳統(tǒng)蒸發(fā)器的四分之一到五分之一
2.占地面積少,公用工程配套少,工程總投資少
MVR系統(tǒng)采用蒸汽回收系統(tǒng)來循環(huán)使用二次蒸汽,提高了能效,比傳統(tǒng)蒸發(fā)器緊湊,省掉了鍋爐、管網(wǎng)、冷卻塔等外圍配套設(shè)備,大大降低了工程投資費用,又節(jié)約了設(shè)備空間。
3.水潤滑蒸汽壓縮機,保證整個系統(tǒng)無油漬
采用公司自行研制的水潤滑蒸汽壓縮機,從根源上避免了常規(guī)壓縮機油潤滑系統(tǒng)在運行過程中,將潤滑油帶入料液的風險,能夠保證整個加工工藝的潔凈度。
4.常用單效蒸發(fā),使產(chǎn)品停留時間短
常規(guī)蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)為多效蒸發(fā),延長料液在系統(tǒng)內(nèi)的停留時間,容易結(jié)垢、糊管、生產(chǎn)效率較低,運用單效則改觀效果明顯。
5.小溫差蒸發(fā),產(chǎn)品蒸發(fā)溫和
對于易結(jié)垢結(jié)晶的物料,減少設(shè)備結(jié)垢的幾率,對熱敏性物料的破壞程度降到最低。
6.部分符合運轉(zhuǎn)特性優(yōu)異
部分負荷時,壓縮機能力有富余,系統(tǒng)運行方式為循環(huán)反復沸騰、蒸發(fā),蒸發(fā)更加劇烈,減少泵料液的循環(huán)次數(shù),效率更高。
7.可在40℃下低溫蒸發(fā),特別適合熱敏性物料
蒸發(fā)溫度是隨壓縮機吸氣壓力變化而變化,通過調(diào)整吸氣壓力使料液在低蒸發(fā)溫度下沸騰,特別適合高溫容易變性的物料。
8.設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路,可實現(xiàn)就地清洗,整套設(shè)備操作方便,無死角。
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